对于硅胶制品厂家来说,硅胶模具是硅胶制品生产动力的主要干线,很大程度上影响到成型产品不良,长期生产不稳定的原因也可以在模具当中找到.瑞博就给大家一一讲解。 案例: 密封防水圈的高不良率问题 在前段时间当中我司在生产一款量比较大的密封防水圈却长期尺寸不稳定的现象,在前期试模时发现同模产品,每穴的尺寸都相差较远,差距大的甚至近1mm,且每模的结果都不一样 。这就让我觉得除了生产工艺当中找问题以外,在模具上面也应该找找问题了。 问题排查: 思路1:在机台模板上面可能有一些不平的现象导致模具放上去不平行, 思路2:生产出来的产品有倾斜现象导致尺寸不同 所以按照原理清理平面在试模发现产品好了很多,相差到了0.5mm左右不过还是没有完全改善,然而模具在进行一次混合砂用粗细两种混合喷射达到平面度要求,之后却好了很多产品也达到的合格的要求当中。 总结反馈: 而其中能够得出结论:硅胶成型工艺当中在生产过程当中模具对产品的尺寸性能变化有很大的影响,表面光滑度,模具排气槽,模芯的精度要求等等都有很大的关联。